诚邀参观 | 汽车车身模具 精密机械零部件加工——豪尔沃(山东)机械科技有限公司

来源:世展网 分类:模具行业资讯 2023-03-15 17:02 阅读:12261
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2026年北京国际模具展览会MOULD EXPO

2026-06-23-06-25

距离80

  豪尔沃(山东)机械科技有限公司

展位号:4-D101

豪尔沃(山东)机械科技有限公司是一家集汽车白车身设计、车身SE工程、公告样车的制作、汽车模具夹具的设计与制造、车身冲压与焊接、精密机械零部件加工与配套于一体的多元化高新技术企业。

公司拥有三十多台大型数控龙门铣床,五轴联动高速龙门铣床,两条成线的机械压机生产线,大台面的调试压机。先进的加工技术,强大的制造装备,富有经验的调试团队,服务了众多品牌车企,如一汽、华晨、北汽、上汽通用、现代等,得到了广大客户的肯定,成为汽车车身模具领域冉冉升起的新秀。

DMC2023产品推荐

车门外板产品:HC180BD+Z

车门产品材质:SG-HC180BD+Z,材料料厚0.65mm,屈服强度为212MPa,抗拉强度为317MPa,材料各向异性周指数R=1.74,材料硬化指数N=0.195。车门外板在外板类覆盖件具有典型代表性,其制件刚性差、轮廓尺寸要求严格、面品质量要求高。我司结合CAE分析软件,通过对产品模拟分析和冲压板材成形过程分析,提前对产品可能的成形缺陷、尺寸缺陷和面品缺陷进行研究,并进行数模优化和处理,减少模具实际调试次数,近而达到缩短模具制造周期,降低生产成本。车门类产品HOVOL是一汽、悦达起亚、北汽福田、华晨鑫源、零跑等汽车制造企业的优秀供应商。翼子板产品:DC54D_ZF翼子板产品材质:DC54D_ZF,材料料厚0.65mm。我司在模具实际调试过程中,充分考虑影响模具的因素如间隙、板材、压力、粗糙度和加工精度等,结合模具状态和CAE相结合,有效保证了成型后上、下模合理的间隙,提高模具研合率,模具研合效率提高了42.1%。汽车特征线是决定汽车造型特征的关键线,本翼子板的“狗腿“刚性差,复合锐棱、滑移线控制、棱线极限减薄、应力梯度等需求,我司采用CAE全工序成形分析和回弹补偿,并进行全工序验证,总结了一整套缺陷预知和处理的方案,从理论上获得突破,然后根据理论分析与实际模具调试之间的数据收集与对比,反过来指导全序分析和处理方案的优化,形成了翼子板核心经验数据库。侧围产品:DC06侧围产品材质:DC06,材料厚度0.60mm 。在研制过程中,利用超薄板全工序(释放应力)CAE分析,修正超薄板料在三角区计算Autoform计算失真情况,Delta数据与实际成型性情况更加吻合;通过理论计算和实际验证,对薄板料侧围强压量和着色重区域重新修订,使研合工作量减少73.8%;利用耦合膨胀方法,薄板料外轮廓尺寸精度与内、外轮廓一致性精度提高了36.4%;创新适用减薄率作为冲击和滑移判据因素,使得超大零件的深拉延冲击和滑移与实际一致性提高了86.1%;在生产制造环节,利用TEBIS工作站对机床完整的动作包括换刀动作和机床宏程序等进行仿真,选择使用NURBS曲线插补技术,实时贴合加工速度和精度,进一步提高数控系统的工作效率。前门上部止口产品:AL-5182前门上部止口产品材质:铝合金5182,材料料厚2.0mm,屈服强度135.1MPa,抗拉强度356.6Mpa,最大允许减薄为16.7%。AL-MG系合金在固溶强化效下,使该合金在强度、形成性能和抗腐蚀性等具有普通碳钢板的优点。产品最小圆角为R3,突破了铝板最小R为料厚的5-6倍的极限值,铝材表面较软,产品特征过渡急剧,成型过程减薄很大,且起皱风险较大。通过修正现有铝板在Autoform隐式计算方法对破裂、减薄和起皱的失真情况,使得计算结果更加真实反映单初调试制件状态;通过理论计算和实际验证,寻找理论常值模拟系数与变化摩擦系数对成型结果的影响;同时对比虚拟与模具(镀铬、渗氮等热处理工艺)实际出件对比,总结出其虚拟与实际制件的对应关系。

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一年一度模具届盛大聚会——第二十二届中国国际模具技术和设备展览会(DMC2023)将于2023.6.11-14在国家会展中心(上海·虹桥)隆重举办!

精益制造装备与自动化与智能制造技术”和“一体化成形与精密模具制造”集中展示与采购的产业链平台,届时将精彩纷呈,引领全球精密制造技术。

两年一度的以行业技术水平评定的“精模奖” 促进模具技术进步;两年一度的优秀装备、优秀软件、优秀材料供应商的评定奖再度开展。

展会同期还将携手“上海国际碳中和技术、产品与成果博览会”“上海国际低碳智慧出行展览会”,通过展商需求调研与交流项目协同推进,互相融合、联动推进,三展联动共享强大上下游产业链资源!

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第二十二届中国国际模具技术和设备展览会

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