展商风采 | 揭秘之旅开启：优为对UVLINER软管质量管控的关键

优为新材料满五周年啦，6月30日，恰巧又是UVLINER紫外光固化软管第12000段生产下线的日子，截止到这一段，我们已经生产销售了超700km紫外光固化软管到近300个管道修复项目上。我们甲供或者集采服务项目大大小小也超15个了。从DN200到DN1850大量案例积累，奠定了UVLINER从年产50km到360km的飞跃，扎实的原材料质控、连续生产经验和技术服务能力，都离不开这700km的日积月累。

今天，小优见证了国内排水管道修复行业的飞速发展，很自豪成为行业内的一员。那么小优就有了一个系列计划，想把一些经典的应用案例、UVLINER原材料质控、连续生产经验和技术服务能力，揭开神秘面纱，带大家一探究竟。

主要是UVLINER紫外光固化软管应用在一些施工难度较大、原管道工况复杂、有代表性的案例的分享，从材料生产、运输、施工等多方面维度来解析。

在CIPP技术飞速发展、创新、迭代的时代，紫外光固化软管材料作为重要的一环，出厂质量管控出现良莠不齐也在所难免，而施工方、设备商、材料商都需要充分了解该工艺的技术要求并能满足，才能获得良好的修复内衬交付给业主，缺一不可。所以，小优希望借此系列技术公众号，大家能了解更多UVLINER紫外光固化软管部分关键原材料选材、质控、管理的细节，探一探质控的门道。

紫外光固化软管是一种工厂生产的预浸材料，在施工现场由施工单位完成固化从而形成管道内衬。因此，生产环节的质量把控非常关键，因为到了现场，材料拉入前肉眼无法看到材料内部，施工时发现问题，例如流胶、厚度不匀、褶皱、尺寸偏差等已经很难处理了，势必带来固化后内衬缺陷。

李红阳，现任职浙江优为新材料有限公司总经理，毕业于北航材料系本科，同济MBA。深耕复合材料行业二十余年，在技术研发、大区销售、新市场开发等工作中获得了深厚的积累。2009年加入美国Reichhold公司接触了解CIPP树脂材料及工艺，2012年进入国内CIPP修复行业，曾参与第一款欧洲紫外光固化树脂的引进国产化工作。见证了CIPP紫外光固化工艺飞速发展，并用多年的技术经验致力于行业标准化工作，参编了以下几个标准。

    参编T/CECS 559-2018

《给水排水管道原位固化法修复工程技术规程》

   参编T/CUWA 60052-2021

《城镇排水管道原位固化修复用内衬软管》

    参编《地下无压排水管网非开挖修复用塑料管道系统第4部分原位固化法》国家标准

排水管道原位修复紫外光固化工艺所用的树脂，一般是不饱和聚酯树脂类，其分子结构中含有非芳族的不饱和键，与不饱和的单体交联反应形成具有复杂结构的庞大的网状分子，也就是由液体到固体的化学反应过程。

固化后的结构属于热固性塑料，固化后成为不溶、不熔的稳定的固体结构，用玻璃纤维等增强材料增强后，则成为一种高分子复合材料，其强度高于型钢、硬铝和杉木，属于轻质高强的一种新材料。

排水管道内衬运行时长期与污水接触，且受一定流过杂质的磨损。因此内衬用树脂要求不仅需要具有较强的机械强度，而且需要具有良好的耐污水腐蚀性能，以及适合紫外光固化工艺的物理性能。

UVLINER选用行业内口碑佳的树脂供应商ISO-NPG型不饱和聚酯树脂，具有较高的机械性能，优异耐污水腐蚀性，透光性佳，固化后结构稳定性佳。并经过德国IKT机构10000h载荷蠕变、TUV机构长期耐腐蚀以及百万次耐磨测试验证。

UVLINER生产前，技术质量部会进行严格的入库检测，检测内容主要涵盖：

1，透光性测试

2，耐污水腐蚀化学性能测试

3，批次稳定性测试，多批次长期比对

4，测试波长365-420 nm范围内紫外光是否能快速固化

5，放热适中，不剧烈放热，满足厚内衬的固化

6，与玻纤匹配性测试

结论：

紫外光CIPP内衬固化良好可以满足50年的使用寿命，但是如果选材不良，内衬使用中就会受污水腐蚀，以及树脂脱落等缺陷，使用期限就要受严重影响了。

因此，紫外光固化软管选用性能优异的树脂是非常关键的因素之一。

树脂是紫外光固化内衬的关键原材料，入库检不仅只关注强度，还要关注工艺性能、耐腐蚀检测。

UVLINER紫外光固化软管不仅优选原材料，而且从原材料入库检到生产、包装、发货全质量数字化管理，这些都是获得优良质量的CIPP内衬必不可少的一环。

12000段材料，700000m的日日夜夜淬炼，成就UVLINER紫外光固化软管坚实的技术根基。

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