CIMT2025展品评述 | 部分激光设备及系统

【编者按】CIMT2025（第十九届中国国际机床展览会）于4月21-26日在北京隆重举办。展会之后，主办方中国机床工具工业协会收到来自协会分会的展品评述文章，现部分编发供业界参考。文章观点仅代表作者本人。

CIMT2025汇聚了众多国内外知名机床制造商，集中展示了数控系统领域的最新技术成果与创新产品，本文就激光设备领域部分展品及系统进行评述，恳请各位同仁指正。

一、部分激光设备及系统展品概述

1．邦德激光

邦德激光M系列激光切管机凭借其四卡盘结构吸引了众多关注。该设备切割最后一截工件时，可根据需要带料正向或反向移动，实现0尾料切割。同时，设备在切割过程中可同步进行新一轮上料或完成上一轮下料动作，实现边切割边上料边下料的独特功能。此外，四卡盘可依据不同工况智能搭配，自动切换加工模式，体现出自适应复杂加工场景的能力。

U10复合型激光切割机专为钢结构行业设计，集成了型材切割、板材切割、管材切割等多种功能，能够实现对多种形态材料的一站式加工。该切割机采用上料-切割-下料的循环加工模式；设备利用先进的激光传感器和高精度编码器，对型材进行全方位的纠偏定位，并智能调整加工路径，有效避免切割错位，降低激光头碰撞风险，确保切割精度和设备安全，从而提升加工质量和设备使用寿命。此外，该切割机能够自动对接Tekla软件，极速拆图并自动生成构件加工代码，相比人工拆图，效率大幅提升，减少了人为错误。

2．江苏亚威

江苏亚威展出的HLF-1530激光切割机采用高刚性轻量化钢横梁及360°防撞切割头设计，集成焦点补偿、智能控速、雷暴穿孔等工艺，利于提升全板厚切割性能。其兼容自动化上下料、料库、分拣码垛设备，并支持远程诊断与生产管理，实现车间透明化与高效生产，提高生产过程的智能化和自动化水平。

YTG-6012-3000W-FMC激光切管机配备全自动/半自动双模上料系统，集成坡口切割与焊缝检测扩展功能，运用纳米级插补与微秒级响应技术保障切割精度。其伺服托料系统配合创新尾料优化设计，可降低材料损耗，形成高效智能的管材加工解决方案，满足管材加工行业多样化需求。

3．奔腾激光

奔腾激光展出的多功能激光管切机，适用于汽车、航空航天、能源等高精度、高效率管材加工领域。该设备核心优势在于复合加工能力，能一站式完成切割、钻孔、攻丝，减少误差，支持复杂工艺与异型材加工，适配自动化下料系统，保障加工精度与效率。

奔腾激光钣金加工自动化产线集成高速切割机、智能立体料库、全自动上下料设备，搭载Penta-WCS中控管理系统，实现AI智能订单管理，根据设备状态智能排产，避免停机。具备一键板材自动出入库功能，板材料库库位实时显示，原料和成品料全自动装卸，提高自动化和智能化水平，降低人工成本，提升效率与竞争力。

4．宏石激光

宏石激光的G3015X-M高速光纤激光切割机配备了新一代高性能动态驱动系统，具备高尖峰运行速度与加速度，即使在高动态工况下也能保证卓越的稳定性和加工精度。设备采用高强钢焊接床身及轻量化挤压铝横梁，提高了整机的刚性与抗弯抗扭性能。同时通过智能路径优化和控制系统升级，降低了运营环节的负担，从而实现了整体运营成本的降低，进而提高了经济效益。

TX3R-9090S重载型激光切管机拥有广泛的切管范围，能够切割多种管材及型钢。高定位精度与重复定位精度，配合高空行/空转速度及加速度，确保了加工效率和质量。设备全规格兼容，标配随动卡爪与斜口切割功能，满足精密拼接需求；尾料自动切换、循环切割技术减少了浪费；侧挂重载床身提升了稳定性，智能系统与套料软件优化了效率，支持双卡盘选配，实现了高速高精度连续生产，满足了管材加工行业的高标准需求。

5．南京中科煜晨激光

RJ203三轴高精度水导激光加工系统集成激光喷嘴校准、射流角度校正等先进技术，能实现±5μm的形状精度，MTBF（平均无故障工作时间）超4000h，可长效稳定运行。RJ203以极具竞争力的成本投入，为航空航天、3C、半导体、医疗等领域复杂零件的高效加工提供高性价比解决方案，兼顾卓越性能与经济价值，满足高端制造业对加工精度和可靠性的严格要求。

6．维宏股份

维宏股份以“数智先锋，精工致远”为主题，携多款数控系统参展，提供金属切削行业、激光加工行业、消费电子行业、家居制造行业等不同领域的数控系统解决方案。

多横梁切割系统：单套系统可控制多个横梁，成倍提升加工效率，使一台机床发挥出多台机床的价值。搭配开卷校平机构，上下料更快捷稳定，已广泛应用于卷料、门窗、幕墙、风管行业。多横梁系统也能够与多种打标系统兼容，如激光振镜打标、喷码、贴标等外部设备，在提升整体加工效率的同时也增强了生产流程的灵活性。

TU30A-3D型钢三维五轴激光切割系统：融合了18项发明专利和1项外观设计专利，包括柔性加减速算法和五轴RTCP算法，都是数控系统的关键技术创新，专为钢结构行业设计，TU30A-3D型钢三维五轴激光切割系统能够精准加工工字钢、变截面、槽钢、角钢等型材，轻松完成腹板斜切、打孔及过焊孔切割等复杂操作。

配套线激光寻中解决方案，TU30A-3D采用先进的激光扫描技术和智能识别系统，有效解决型钢加工中的摆放偏差、尺寸不标准和变形等问题。其高效、高精度和自动化的特点，不仅显著提升加工效率和质量，还推动型钢加工行业向智能化方向发展。这种技术的应用对于增强企业竞争力、满足高端制造需求具有重要意义。

NK300CX PLUS新一代纳米级数控系统，以全新外观系统界面设计，质感得以提升；一键调机、智能循圆自适应学习功能提升调机效率；控制轴数增加，多主轴应用适配机型更广泛；升级全新数控平台，处理性能提升20%以上。

NK550M多通道五轴数控系统，多轴多通道，最大支持4个机械组，8个通道控制；禁区检查、独占区设定，自主创新设计的多通道防撞功能；支持多种五轴机型，双五轴RTCP；支持多种补偿类型，摩擦补偿、垂直度补偿。

二、激光系统技术发展亮点

1. 智能化与自动化程度不断提高

各参展商的展品纷纷体现了智能化和自动化的特点。例如，邦德激光的M系列切激光管机能够根据工况智能搭配四卡盘并自动切换加工模式；江苏亚威的HLF-1530激光切割机支持远程诊断与生产管理，实现车间透明化与高效生产；奔腾激光钣金加工自动化产线搭载Penta-WCS中控管理系统，可实现AI智能订单管理及下发任务，根据设备状态智能排产。这些智能化和自动化功能不仅提高了生产效率和质量，还降低了人工成本，增强了企业的市场竞争力。

2. 高精度与高效加工技术持续创新

为了满足不同行业对加工精度和效率的严格要求，参展商不断推出高精度与高效加工的数控系统技术。如维宏股份的TU30A-3D型钢三维五轴激光切割系统融合了柔性加减速算法和五轴RTCP算法等关键技术创新，能够精准加工各种复杂型材；宏石激光的G3015X-M高速光纤激光切割机配备新一代高性能动态驱动系统，具备高尖峰运行速度与加速度，在高动态工况下也能保证卓越的稳定性和加工精度。这些技术创新推动了数控系统在高精度与高效加工领域的不断发展。

3. 多工艺融合与复合加工能力增强

为满足多样化加工需求，数控系统向功能集成化和复合加工发展。邦德激光的M系列切激光管机、奔腾激光的多功能激光管切机，以及维宏股份的TU30A-3D型钢三维五轴激光切割系统，都实现了多种加工功能的集成，提高了生产效率。

4. 与新兴技术的融合日益紧密

数控系统与新兴技术的融合成为重要发展方向。例如，南京中科煜晨激光的RJ203三轴高精度水导激光加工系统集成激光喷嘴校准、射流角度校正等先进技术，为高端制造业复杂零件的高效加工提供高性价比解决方案。

5. 与软件系统的深度融合

数控系统与相关软件的深度融合成为发展的重要趋势。通过与设计软件、生产管理软件等的对接和集成，实现了数据的快速传输和处理，优化了生产流程，提高了生产效率和管理水平。例如，邦德激光的U10复合型激光切割机能够自动对接Tekla软件，维宏股份的TU30A-3D型钢三维五轴激光切割系统配套线激光寻中解决方案，利用先进的激光扫描技术和智能识别系统，解决了型钢加工中的多种问题。

6. 绿色节能与成本控制意识增强

在环保政策日益严格的背景下，数控系统制造商更加注重绿色节能与成本控制。例如，宏石激光的G3015X-M高速光纤激光切割机通过智能路径优化和控制系统升级，降低了人工、电力、气体等运营环节的负担，实现了整体运营成本的降低；邦德激光的M系列激光切管机实现0尾料切割，减少了材料浪费。这些绿色节能与成本控制措施，不仅有助于企业降低生产成本，还符合可持续发展的要求。

三、参展感受

参观CIMT2025，深切感受到数控系统与激光加工技术正以“智能+精度+融合”的集成重塑制造业格局。从邦德激光的0尾料切割到维宏股份的纳米级五轴控制，国产设备在动态响应、复合加工等领域已实现对国际技术的追赶与超越。尤其在多工艺集成与软件协同方面，企业通过AI算法、工业互联等技术，将单一加工设备升级为“数字化生产线”，不仅解决了航空航天、钢结构等行业的精度痛点，更以绿色节能设计推动产业可持续发展。这既彰显了中国机床产业从 “制造” 到 “智造” 的质变，也为全球制造业提供了高效、柔性的解决方案——当技术创新与需求场景深度耦合，中国数控系统正以“硬核实力”在全球产业链中占据更重要的位置。

来源：协会数控系统分会（维宏股份 柳宪伟 周晓华）

责编：黄韶娟

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