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产品介绍
地下管网(如电力廊道、热力管道)深埋隐蔽,传统运维陷入“台账混乱难追溯、监测单一缺维度、远程管控可视化弱、故障报警滞后”困境:人工巡检漏检率高,数据孤立难协同,隐患发现时已演变成故障,抢修耗时动辄数小时……
XCWorks9100正是为破解这些行业痛点而生——以数字孪生为核心引擎,串联“感知-建模-分析-控制”全流程,让地下管网从“看不见、管不住”的黑箱,变为“状态透明、风险预判、高效响应”的智慧生命体。
对准痛点:解决四大核心难题
台账管理难:电力廊道历史数据缺失、更新滞后→以专业技术普查修正,实现台账信息在线化,支撑资产全生命周期追溯;
监测维度少:传统仅测温度/压力,忽略振动、气体等隐患→集成光纤、激光甲烷等传感器,覆盖温度、振动、有毒气体、环境量 等多维度数据实时采集;
远程可视化弱:地下管网难直观巡检→通过三维建模构建数字孪生体,实现远程沉浸式可视化巡视,无需下井即可掌握管线状态;
故障响应慢:隐患发现晚、定位差→结合AI算法对多维度数据实时分析, 隐患故障即时报警,大幅压缩抢修时间。
技术逻辑:三层闭环构建数字孪生
系统遵循 “数据为基、模型为核、服务赋能” 逻辑,打通三层架构:
感知层:光纤测温(±1℃)、测振(定位≤5 米)、激光甲烷等传感器,全域捕捉管网物理量;
引擎层:依托WinBIM(BIM 原生引擎)+WinRender(图形化云渲染引擎),融合 BIM、倾斜摄影等数据,1:1还原管网形态,动态接入实时数据;
应用层:大屏/PC/PAD/APP多终端协同,集成安全预警、水力仿真等算法,支撑全景监控、集中控制与数据追溯。
MR 巡检:虚实融合的效率革命
通过空间定位+混合现实(Mix Reality)技术,PAD终端可叠加数字孪生模型与现场场景:
1.运维人员无需下井,即可“透视”热力管道走向、设备参数,同步调用历史数据对比分析;
2.后端专家在线标记故障点、远程协同,实现历史巡检回溯、隐患预测、事件复盘,让巡检效率提升50%以上。
全流程覆盖:从普查到预测维护
END
XCWorks9100以“让地下管网会‘说话’”为使命,用数字孪生技术破解运维盲区,让电力、热力管网的安全与效率,真正可控、可预、可溯。
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