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在新能源汽车渗透率持续突破、储能需求爆发式增长以及低空经济等新场景的驱动下,兼具高能量密度与本质安全性的固态电池,正从实验室蓝图加速驶入产业化的主航道。2025年,全球产业链已形成清晰的战略卡位;展望2026,一场围绕技术路线、量产规模与生态协同的深度竞赛即将展开。
2025固态电池核心概念股
一、上游材料与核心部件:多路线并进,国产化提速
固态电池的竞争,本质上是材料体系的竞争。2025年,氧化物、硫化物、聚合物等主流技术路线均有代表性企业取得实质性进展,国内企业在关键材料领域加速突围。
1. 固态电解质与关键材料企业
· 清陶能源:作为国内氧化物固态电解质路线的领军者,其已建成首条规模化量产线,并与上汽、北汽等多家车企合作推进装车验证,实现从“样品”到“产品”的关键跨越。
· 卫蓝新能源:采用“氧化物+聚合物”复合电解质体系,已成功为蔚来汽车提供150kWh半固态电池包,使车型续航突破1000公里,成为商业化落地的标杆。
· 赣锋锂电:其第一代固态电池已在东风E70车型上完成示范运营,目前正致力于第二代能量密度超过400Wh/kg产品的研发,在材料到电芯的垂直整合上具备优势。
· 恩捷股份:传统隔膜龙头积极布局转型,其研发的半固态电池专用隔膜已获下游客户认证,并与卫蓝新能源成立合资公司,从关键部件切入固态赛道。
2. 正负极配套材料企业
· 当升科技:已开发出适配全固态电池的高镍、超高镍正极材料,并完成吨级送样,其产品性能指标瞄准下一代电池的能量密度需求。
· 贝特瑞:其高容量硅碳负极材料是匹配固态电池体系的理想选择,公司同时布局富锂锰基等前沿正极材料,构建面向未来的材料组合。
· 上海洗霸:作为“跨界者”,其完成的吨级固态电解质粉体量产工艺开发,体现了产业链对新材料的迫切需求与多元化创新。
二、中游制造与核心装备:专用设备成为产业化“基石”
固态电池全新的生产工艺,催生了对专用制造设备的巨大需求。2025年,国内设备企业已快速跟进,为产业扩张提供“工具”。
· 先导智能:作为高端装备龙头,已为多家头部电池企业提供涵盖干法电极、等静压等核心工艺的固态电池整线解决方案,推动量产工艺从实验室走向工厂。
· 赢合科技:在固态电池叠片、注液等关键中段设备上取得技术突破,其设备能满足硫化物电解质等对气氛环境严苛要求的生产。
· 利元亨:专注于电芯装配、化成分容等后段工序,其智能化产线解决方案有助于提升固态电池生产的一致性与效率。
三、下游应用与终端布局:半固态落地,全固态攻坚
2025年,半固态电池已率先在高端乘用车市场实现商业化“破冰”,而全固态电池的量产时间表则成为全球巨头竞相宣布的战略节点。
1. 车企与电池巨头动态(中国)
· 蔚来汽车:搭载卫蓝半固态电池的车型实现交付,标志着半固态电池正式进入消费者市场。
· 东风岚图:其“追光”车型搭载自研半固态电池系统上市,展示了主机厂向上整合核心技术的决心。
· 宁德时代:发布能量密度超500Wh/kg的凝聚态电池,并拓展航空应用,同时在硫化物全固态路线上持续研发,预计2027年小批量生产。
· 比亚迪:计划于2027年启动全固态电池示范装车,其庞大的整车销量将为技术迭代提供宝贵数据。
2. 国际巨头进展
· 丰田:凭借超千项专利,计划于2027-2028年实现全固态电池装车,目标“充电10分钟,续航1200公里”,展示了深厚的技术储备。
· 三星SDI:已建成全固态电池试验线,计划2027年量产,韩系厂商在硫化物路线上紧追不舍。
· 宝马 & 大众:分别通过投资Solid Power、QuantumScape等初创公司,以资本绑定技术,目标在2030年前将全固态电池应用于高端车型。
四、2026趋势展望:规模化前夜的挑战与机遇
站在2025年的产业基础上展望2026,固态电池产业将呈现以下关键趋势:
1. 半固态电池渗透率与成本“竞赛”:随着更多车型搭载,半固态电池将在高端市场(30万元以上)形成规模效应,制造成本有望进入快速下降通道,与高端液态电池的价差将逐步缩小。
2. 全固态电池“中试线竞赛”与生态联盟:更多企业将投建中试线,竞争焦点从“实验室指标”转向“量产工艺稳定性”。产业链合作将从单点突破转向“材料-设备-电池-整车”的纵向战略联盟。
3. 标准与专利博弈白热化:各国将加快制定固态电池性能与安全标准。同时,围绕核心材料(如硫化物电解质)、工艺的专利布局将成为企业乃至国家间竞争的重要壁垒。
4. 挑战仍存:成本、产业链与技术路线:全固态电池昂贵的材料成本(尤其是锂金属负极)和复杂的生产环境仍是规模化最大障碍。完整的产业链配套(如电解质膜、回收体系)尚未成熟,且主流技术路线仍未收敛,持续的投资存在技术风险。
2025年的固态电池产业地图已然绘就,从材料革新、装备支撑到终端应用,全球企业深度布局。2026年,产业将进入从“示范验证”到“规模化量产”的关键过渡期。这场竞赛不仅是能量密度的追逐,更是一场关于材料科学、精密制造、资本耐心与生态协同的综合较量。谁能率先跨越从“GWh中试线”到“成本竞争力”的鸿沟,谁就能在下一代能源技术的战略制高点上,赢得定义未来十年的主动权。
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