展商动态 | 国产代替实现关键突破：上海石化核电管材料获PPI认证

喜报：

近日，上海石化核电管材专用料YGH041TLSH成功通过美国塑料管道协会（PPI）认证。作为国内首家获此资质的企业，上海石化在核电关键材料领域实现重要突破。

此次PPI认证的取得，标志着上海石化核电管道料在实现国产“零的突破”基础上，进一步获得了国际权威机构的技术认可，打破我国核电给排水聚乙烯管材原料“卡脖子”局面。这一成果的背后，是公司在高端聚烯烃领域持续发力的战略布局。

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战略意义与传统工艺瓶颈

核电管道作为核电站的“血管系统”，其关键材料的自主可控关系到能源战略安全。核电管道与普通市政管道的最大区别在于极致的可靠性和安全性要求。以核电站冷却系统用的813毫米大口径管道为例，其管壁厚度是普通管道的2倍以上，设计寿命要求达到50年，这对管道材料的抗“熔垂”性能等提出了更高的要求。

“熔垂”是指当管道口径超过800毫米时，管壁增厚，管壁中间熔体冷却速度慢，在高温和重力作用下变软下垂，导致管壁厚度不均，影响产品质量。大口径管道专用料的“熔垂”难题一度困扰着国内企业。

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技术突破与认证历程

上海石化依托长期以来的聚乙烯生产技术优势，对熔融指数、拉伸强度等核心工艺指标持续优化，于2020年成功开发并生产出性能达标的大口径低熔垂承压管道料聚乙烯产品YGH041TLSH。

与普通管材相比，该产品具有优异的抗“熔垂”性能和耐候性、耐开裂性，使用寿命更长，安全稳定性强。2023年1月，该产品通过国家化学建材测试中心PE4710标准要求的长期静液压测试。今年6月，经严苛检测与持续优化，顺利通过美国PPI协会全部认证审核，获得核电领域“准入证”。除核电领域外，该产品在能源、矿山、市政主干管网等大口径管道制造领域均有着广泛应用前景。

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产业布局与推广应用

上海石化是国内最早具备黑色管道料基础树脂大批量生产能力的企业之一，已形成完整的核电用聚乙烯管材料产品矩阵。该公司表示，聚乙烯核电料的成功突破不仅保障了核电关键材料的自主可控，也为其他高端材料国产化提供了可复制的“产学研用”协同创新经验。下一步，将继续深化新材料研发，推动更多高端产品实现国产化替代。

中国石化化销华东分公司聚焦核电应用市场推广，走访终端核电企业，精准对接在核电项目领域具有影响力的龙头管材工厂，将助力下游管材工厂构建适配国内核电产业发展的资质标准体系，持续拓展国产材料在核电项目的应用场景与合作渠道。

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