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2026年9月17日,为期三天的第24届中国国际橡胶技术展览会在上海落幕。
面对橡胶行业对高效、精密、柔性、绿色与智能制造的新需求,深耕橡塑行业多年,汇川技术持续从制造现场出发,推动能力从单机控制到产线协同、从核心部件到系统方案、从自动化向数字化与智能化不断延伸。
本届展会,汇川技术以“橡新而行,塑造未来”为主题,围绕轮胎制造、能源管理、产业生态三大方向,集中展示橡胶制造的新技术、新方案与新实践。
从炼胶、半成型,到成型、硫化,汇川技术持续深入轮胎制造关键环节,融合控制、驱动、机器人及数字化等能力,打造覆盖核心工艺的解决方案。
●密炼环节通过智能配料、一体化控制与智能驱动,让炼胶更加稳定高效;
●半成型解决方案一站式解决半成型各关键工序;
●智能成型方案依靠张力闭环控制技术,提升胎坯成型品质,轻松适配数字工厂的柔性生产需求;
●全电硫化解决方案,采用伺服电缸高速协同控制,可帮助工厂直接实现产能提升 8%,车间占地缩减 5%。
整套方案不仅打通了轮胎制造全链路,还进一步融合了数据与智能技术,推动制造从单机自动化向整线协同,从经验驱动向数据驱动持续进阶。
能源管理,是轮胎企业节能减排、降本增效的重要课题。
本次展会,汇川技术以设备节能、控制节能、数字化管控构建多层次节能体系。依托InoCube-FEMS 第四代数字能源产品,覆盖水、电、气、冷、热全部场景,借助 AI 寻优算法自动寻找最优生产策略,实现最小能耗生产,完成 “源网荷储碳” 全链路可视化监控。让能源管理从“看数据”进一步走向“用数据做决策”。
配套储能方案,可根据峰谷电价动态削峰填谷,直接降低工厂用电开支,赋能轮胎园区能源数字化与零碳建设。云边端协同架构,实现 “优化-管理-运营” 全链路闭环,让能源管理不再停留在纸面,真正落到产线日常运营中。
制造业的升级,不止是设备升级,更离不开人才、生态与工艺焕新。
面向行业人才培养,汇川技术校园人才生态平台连接产业、院校、企业与人才,探索培养既懂橡胶工艺、又懂自动化技术的复合型人才。
面向工艺创新,汇川技术依托多年工控技术积累,构建从生产需求、理论分析、数学建模到工艺开发的正向分析能力平台,让数据与模型辅助工艺迭代。
同时,持续联合行业伙伴协同创新,让技术、人才与产业资源进一步连接,共同降低制造升级门槛。
展会期间,汇川技术展台交流不断。客户、专家与合作伙伴围绕密炼波动、能耗管控、产线改造、工艺优化等真实问题深入交流。
立足国内橡胶轮胎行业的技术沉淀,汇川技术持续拓展海外市场,依托成熟的智能制造与数字能源管理方案,搭建起完善的海外服务体系。公司紧跟国内轮胎企业全球化布局,伴随终端厂商海外建厂,协同设备伙伴同步出海,落地智能产线,复制国内成熟智造经验;同时服务多家国际轮胎企业海外基地,提供备品备件、存量产线技改及属地化技术支持;聚焦东南亚轮胎产业集群,为国内轮胎企业海外工厂提供运维保障与产线升级服务。凭借全工序技术积累与本地化服务能力,汇川助力海内外轮胎企业海外产能稳定运营,赋能橡胶产业全球化高质量发展。
一场展会,既是技术方案的集中展示,更是与行业伙伴深化链接的契机。从核心工艺的持续深耕,到数字与智能能力的不断延伸,再到产业生态的开放共创,汇川技术正在以更完整的能力、更深入的行业理解,与橡胶产业共同向前。未来,汇川技术将继续深耕橡胶轮胎赛道,贴近真实工况,持续打磨产品与方案,与客户及产业伙伴共同推动橡胶行业高质量发展。
———— 广 告 宣 传 ————
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