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本项目气化装置采用北京清创晋华科技有限公司水煤浆水冷壁直连废锅气化炉(晋华炉3.0)技术,取代现有的常压固定床气化。两开不备,气化压力6.5MPaG,总气量为80000Nm3/h(CO+H2),副产10.0MPaG高压蒸汽,装置年产30万吨合成氨。
该项目由中国五环工程有限公司进行工程设计。历时近两年的时间,克服疫情影响及天气炎热等不利因素,项目圆满建成。本次点火用燃料气量为180Nm3/h,氧气用量为280Nm3/h,氧燃比约为1.5,经过操作人员的细心调节与现场人员的密切配合,最终一次性点火成功。
为顺利取得点火成功,气化工程建设人员与开车人员连夜完成点火条件确认,联合仪表、电气工作人员解决调试各种问题;空分、调度及气化点火人员建立独立的沟通渠道;作为工艺包专利商,北京清创晋华科技有限公司派专人到现场指导开车,对开车人员进行技术及安全交底;气化事业部领导组织对点火烘炉方案进行反复评审和学习,并加班驻守现场,为协调点火开车解决各种困难。
此次气化装置B炉的成功点火,按时完成了项目的既定任务,为气化炉A炉的点火开车积累了宝贵的经验,为后续的正常供气打下坚实的基础。
重庆湘渝盐化煤气化节能技术升级改造项目位于重庆万州区。建设规模为:30万吨/年合成氨装置、空分装置、气化装置、净化装置及配套的公用工程(不含锅炉)及辅助设施。五环工程以EPCC模式总承包重庆湘渝盐化煤气化节能技术升级改造项目,五环工程中标合同金额约为10.56亿元。项目的建成是对现有合成氨装置节能工艺技术的创新,通过节能降耗,对有效控制三峡库区环保总量排放具有重要意义。
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