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产品介绍:
设备主要用于半导体硅片、石英玻璃、蓝宝石、蓝玻璃、陶瓷片、晶体及其他硬脆材料的高精度双面研磨/抛光,尤其对于大尺寸、超薄工件的加工具有明显的优势
1、采用拉力传感器及电气比例阀,PLC实现压力闭环控制,压力控制精准;
2、下盘采用流体轴承支撑技术,运行平稳,终身免维护,对于大尺寸超薄工件的加工有明显优势;
3、四电机单独拖动,工艺参数(速度、压力、时间等)设置具有配方功能;
4、可配套在线厚度控制装置,有效防止爆盘并可实现在线厚度控制;
5、具有供液系统流量在线监控功能;
6、可选配MES通讯单元,可实现加工工艺数据的抛转及上传下发。
产品介绍:
主要用于半导体、硅片、蓝宝石、蓝玻璃、陶瓷片、晶体及其他硬脆材料的高精度双面研磨/抛光,尤其对于超薄工件的加工具有明显的优势
1、采用高精密压力控制,PLC+PT +电气比例阀+主气缸+低摩擦薄膜加压气缸+拉力传感器实现压力精密控制,压力控制精度可达±2Kg,大大提高加工效率与良率,去除速率高;
2、四电机联合拖动,主机精度高传动平稳,采用日本高性能的PLC及人机界面;自编程实现低速平稳、启停同步运转控制,速度精度±0.5rpm;
3、下盘采用流体轴承支撑技术,运行平稳,终身免维护;
4、采用最新的上盘调心机构,调心灵活;
5、可配套在线厚度控制装置,涡流、位移或ALC测厚装置;
6、可选配MES通讯单元,可实现加工工艺数据的抛转及上传下发。
产品介绍:
主要用于碳化硅、半导体硅片、光学玻璃、蓝宝石、蓝玻璃、陶瓷片、晶体及其他硬脆材料的高精度双面研抛,尤其对于超薄工件的加工具有明显的优势。
1、采用高精密压力控制,PLC+PT +电气比例阀+主气缸+低摩擦薄膜加压气缸+拉力传感器实现压力精密控制,压力控制精度可达±2Kg,大大提高加工效率与良率,去除速率高;
2、下盘采用流体轴承支撑技术,运行平稳,终身免维护;
3、四电机单独拖动,工艺参数(速度、压力、时间等)设置具有配方功能;
4、可配套涡流、位移及ALC测厚装置;
5、采用最新的调心机构,调心灵活;
6、可选配MES通讯单元,可实现加工工艺数据的抛转及上传下发。
产品介绍:
主要用于蓝玻璃、蓝宝石、陶瓷片、晶体、半导体及其他硬脆材料的高精度双面研磨/抛光,尤其对于超薄工件的加工具有明显的优势
1、通过太阳轮、上、下盘变化,均可实现13.9B和13B的机型转换;2、安全、可靠性:关键器件采用国内外优质品牌,冗余设计安全系数大,设备可靠性高,能长时间稳定运行;3、采用轴流风机排热方式,并预留抽风接口,用户可自行连接,从而实现设备强制散热;4、下盘采用流体轴承支撑技术,运行平稳,终身免维护;5、采用拉力传感器及电气比例阀,PLC实现压力闭环控制,压力控制精准;6、速度、压力、时间等工艺参数设置具有配方功能;7、可选配MES通讯单元,可实现加工工艺数据的抛转及上传下发。产品介绍:
主要用于硅、锗、石英、砷化镓、陶瓷、蓝宝石、碳化硅等硬脆材料的精密减薄,也适用于集成电路、分离器件、LED芯片等的背面减薄。通过使用细目磨轮可直接对蚀刻表面和抛光表面实施研削加工,减小晶片之间的厚度偏差,提高晶片内的TTV(平面度)。
1、采用触摸界面及PLC控制,开放式的图形操控界面,充分发挥机械硬件性能;
2、具有在线测量功能,重复精度±0.5um;
3、有单头、双头等多款设备;
4、可选配MES通讯单元,可实现加工工艺数据的抛转及上传下发。
苏州博宏源机械制造有限公司是专业研发、制造、销售各类高精度单双面研磨/抛光、减薄边抛及各种异形件的软抛等专用设备的高科技企业,自主研发的产品有:32B、28B、22B、18B、16B、15B、13B、9B、485、520等单/双面研磨/抛光设备及2.5D/3D全自动扫抛机,用于蓝宝石、蓝玻璃、手机面板、陶瓷、触摸屏、光学、半导体、碳化硅、金属等硬脆材料。
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