【优质展商】尚匠超声——专注于超声振动加工机床研发与生产

IACE CHINA 2026

由新之联伊丽斯（上海）展览有限公司主办的“第18届中国国际先进陶瓷展览会”将于2026年3月24-26日在国家会展中心（上海）隆重举办。展览内容涵盖先进陶瓷领域原材料、机械设备、部件产品及服务等整条工艺链。展会规模达55,000平方米，云集1,000+家中外企业参展，参展品牌2,000个，国内外观众预计将达到80,000人次。

优质展商揭幕

苏州尚匠超声设备有限公司

SUZHOU SUNSHINES ULTRASONIC EQUIPMENT CO.,LTD.

国家会展中心（上海）

1.1馆 H165

主营产品

MAIN PRODUCTS

”

IACE CHINA 2026

01

超声振动加工机床（精密款）

产品优势

公司自主研发的超声振动加工机床，集成了自主研发的超声系统、高精度主轴、无线电能传输等核心部件，适应性强、可靠性高，可实现硬脆难加工材料复杂构件的高效精密加工。专注碳化硅、氮化铝、氧化铝、氧化锆、碳化硼、石英玻璃、蓝宝石、钨钢等硬脆材料的铣削、磨削、打孔、开槽、薄壁、螺纹等复杂构件加工需求。提质增效优势显著：

• 提高加工效率，

• 延长刀具寿命；

• 减少刀具磨损；

• 提高加工表面质量；

• 降低表面/亚表面损伤；

• 降低残余应力；

• 降低切削力；

• 减少切削温度；

• 减小脆性材料崩边；

• 降低加工毛刺高度。

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02

超声刀柄

产品优势

尚匠超声振动刀柄，融合声电力磁先进科技于一体，支持非标定制，匹配超声振动加工机床，轻松实现超声振幅保持恒定、超声频率波动小、刀柄工作温度恒定、刀柄寿命长、性能稳定可靠等优势，帮助用户实现半导体硬脆难加工材料的加工工艺技术革新。研发的系列化超声振动刀柄，涵盖20KHz~50KHz频率范围，50W~1000W功率范围，具有高精度、高效率、高可靠性等特点。

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03

超声椭圆振动车削加工装置

产品优势

模具钢、高温合金、钛合金等强韧材料的加工要求越来越严格，通过在刀具上附加椭圆轨迹的运动，使切削过程发生根本性改变，对该类材料的加工效果优异。针对两种及以上的振动形式复合存在结构复杂、成本高、小型化困难等问题，开发具有复合梁变幅杆的单激励超声椭圆振动切削装置，测试切削系统样机性能，提升超声加工装备应用水平。优势显著：

• 可集成多种振动形式，创成多样微织构；

• 提高加工效率，延长刀具寿命；

• 减轻刀具磨损，提高加工表面质量；

• 降低切削力，降低切削温度；

• 减少金属材料切削毛刺高度。

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04

蜂窝材料超声振动切割装置

产品优势

芳纶纤维蜂窝、铝蜂窝等复合材料具有轻质高强、隔热隔音等优势，但面临加工毛刺高、粉尘污染重、加工效率低等突出问题，影响了推广应用。超声振动系统驱动刀具每秒2-5万次的高频微米级振动，可实现薄壁、低刚度结构材料的微观有效切削，降低切削力、温度，改善加工表面质量。优势显著：

避免传统高速铣削加工粉尘污染；摆脱逐层铣削的低效加工模式，提升加工效率20倍以上；避免蜂窝断裂、压塌、加工面毛刺等现象，提高加工质量。

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05

多元超声振动平台

产品优势

在平台上施加两个方向的超声振动并精确控制两振动的相位，在平台区域复合形成二维超声振动，可满足不同场景的应用需求。可用于平面磨削、平面抛光、研磨、3d打印、振动分散，等多个领域

COMPANY PROFILE

关于尚匠

苏州尚匠超声设备有限公司是一家集旋转超声振动精密加工机床、硬脆材料高效精密加工整体解决方案、非标超声振动加工装备、非标自动化装备提供商，集研发、设计、制造、销售、服务一体化布局。为客户提供高性能、高附加值的旋转超声振动精密加工机床，并免费提供整套难加工材料高效精密加工解决方案。公司先后入选东吴领军、苏州市领军人才计划、高新技术企业，客户覆盖日/韩企业、国内多家半导体上市公司、985/211和军工院所等500余家。尚匠超声机床可轻松实现氧化铝/氧化锆0.1mm薄壁/0.1mm微孔、Ra20nm碳化硅镜面加工，综合提高加工效率50~300%，刀具磨损降低30~80%，成本可降低50%以上。

Suzhou Shangjiang Ultrasonic Equipment Co., Ltd. is an integrated provider engaging in the R&D, design, manufacturing, sales, and service of rotating ultrasonic vibration precision machining machines, overall high-efficiency and precision machining solutions for hard and brittle materials, non-standard ultrasonic vibration machining equipment, and non-standard automated equipment.

The company offers customers high-performance and high-value-added rotating ultrasonic vibration precision machining machines, and provides a complete set of free high-efficiency and precision machining solutions for difficult-to-machine materials. It has been successively selected into the Dongwu Leading Talent Program and Suzhou Leading Talent Program, with its customers covering over 500 entities including Japanese/Korean enterprises, domestic listed companies, 985/211 universities, and military research institutes.

Its machine tool products can easily achieve the machining of 0.1mm thin-walled parts/small holes in aluminum oxide/zirconium oxide, as well as the mirror finishing of silicon carbide with a roughness (Ra) of 20nm. Generally, they can improve the machining efficiency by 50-300%, reduce tool wear by 30-80%, and cut costs by more than 50%.

请对贵公司情况进行简要介绍

为响应新时代我国半导体领域关键设备发展战略需求以及新质生产力的要求，凭借持续20年的半导体硬脆材料加工技术研究和沉淀，苏州尚匠超声设备有限公司专注于超声振动加工机床研发与生产，长期为行业客户提供高性能、高附加值的超声振动加工机床产品与交钥匙整体解决方案，客户已经覆盖硬脆材料领域日企、韩企、国内上市公司等逾五百家企业。

公司组建了以尚匠超声、苏州科技大学为核心的战略合作博士联合研发团队，确保公司产品和技术的迭代创新升级，持续满足先进半导体、航空航天等领域硬脆材料高效高质加工技术市场需求，推动半导体产业链关键设备国产替代进程。

本次带来哪些新技术、新产品？

尚匠超声振动加工机床凭借过硬技术，以肉眼可见的切削力，创造了氧化铝/氧化锆等硬脆材料0.1mm薄壁/0.1mm微孔、Ra20nm碳化硅镜面等创新加工技术。工艺数据库更是积累了300多种硬脆难加工材料测试加工数据，12小时内可实现95%以上产品完美打样加工，综合提高加工效率50~300%，刀具磨损降低30~80%，成本可降低50%以上。

贵公司近三年的发展情况如何？

贵司产品在业内的使用情况和口碑如何？

尚匠超声振动加工机床在半导体、航空航天、国防装备、医疗、电子、化工、精密模具等领域展现强大应用价值，客户已经覆盖硬脆材料领域日企、韩企、国内上市公司等逾五百家企业。适用于碳化硅、氮化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硼、石英玻璃、钨钢等硬脆材料铣削、磨削、打孔、开槽、薄壁、螺纹等复杂结构零件高精度高品质加工市场需求。尚匠超声机床凭借良好加工效果和产生的效益，客户普遍增加后继订单。

苏州尚匠超声设备有限公司始终坚持“创新驱动、质量为先、客户至上”的经营理念，不断加大研发投入，提升产品水平，为客户提供更优质的产品和服务。

当前国内外的行业经济形势如何？

贵司在2026-2030年有些什么举措？

全球半导体产业正加速向高端化、自主化转型，3nm及以下先进制程突破、HBM高带宽内存需求爆发、国产替代浪潮兴起三大趋势叠加，为精密陶瓷加工装备带来了前所未有的市场机遇。作为半导体陶瓷零件加工的核心支撑，超声陶瓷加工机床凭借其在硬脆材料加工中的精度与效率优势，已成为半导体产业链升级的关键环节。尚匠紧抓行业红利，立足自身技术积淀，明确未来五年核心发展方向，以研发赋能创新，以品质响应需求，在半导体精密制造赛道上构筑核心竞争力。

未来五年，尚匠将把研发创新作为核心战略支点，聚焦加工效率与加工质量的双重提升，构建全方位技术升级体系。在效率优化方面，深耕超声核心技术迭代，升级高频振动生成机制与能量传递系统，采用模块化超声组件与阻抗匹配技术，将振动传递效率提升至85%以上，结合脉冲切削原理进一步降低切削阻力，实现加工效率较现有水平提升2-3倍，同时延长金刚石刀具寿命至传统工艺的4-5倍，大幅降低客户单件加工成本。针对半导体行业“小批量、多品种”的订单特点，研发快速换产系统与柔性加工模块，将设备换型时间从小时级压缩至分钟级，满足芯片封装、光模块等领域的快速交付需求。

在精度与质量控制上，尚匠将突破亚微米级加工瓶颈，引入全闭环控制系统与光栅尺实时反馈技术，搭配高刚性床身与陶瓷轴承主轴，将加工精度稳定在±0.003mm以内，实现微孔阵列、复杂曲面等精密结构的一次装夹成型，避免多工序累计误差。同时，优化热管理与减振系统，通过闭环水冷温控与主动减振平台，将加工过程中的热变形控制在1μm/8h以内，振动幅度抑制在0.1μm以下，有效减少陶瓷零件崩边、微裂纹等缺陷，将产品良品率提升至95%以上，满足半导体陶瓷散热基板、静电吸盘、滤波器腔体等关键部件的“零缺陷”加工需求。

面向行业前沿技术趋势，尚匠将布局超声复合加工技术研发，重点突破超声-激光复合加工、超声电解复合磨削等创新方向，探索纳米级纹理加工与无水冷绿色切削技术，实现能耗降低30%以上、粉尘排放量控制在0.5mg/m3以内，兼顾加工性能与环保需求。同时，强化产学研协同创新，联合科研团队攻克难加工陶瓷材料的加工难题，开发针对碳化硅、氧化铝等不同材质的专用加工工艺与装备，形成“设备+工艺+服务”的一体化解决方案。

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