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2023年德国轮胎技术展3月21日-23日在汉诺威举行,让我们走进今年的展会,浏览一下今年的新产品。
1. Contec公司展示其熔融技术和回收炭黑ConBlack技术。同时,公司还向参观者介绍了其回收的ConPyro轮胎热解油和回收的钢材ConWire。
Contec生产的回收炭黑ConBlack的性能与轮胎制造业中广泛使用的几种等级的原始炭黑非常相似,但减少80%碳足迹。ConWire回收钢是从高质量的轮胎钢丝和胎圈钢丝中回收的,具有高抗拉强度。
2. UTH公司带来其广泛的产品系列,包括Roll-Ex细网应变解决方案和Roll-Ex齿轮泵技术。为提供可持续和可靠的工艺,UTH开发了最新一代Roll-Ex机器。
UTH的Roll-Ex挤出系统可实现精细的网格应变,Roll-Ex齿轮泵可确保材料的温度、加工和快速的复合物变化。齿轮泵挤出机和滤网解决方案的生产能力高达10000kg/h,可在混合线中实现经济高效的性能。
3.Kistler公司展示了其用于赛车运动的RoaDyn赛车车轮力传感器(WFT)。测量解决方案可以连接到车轮上,以精确测量高分辨率的力和力矩,从而确定轮胎负载并估计磨损。
通过集成数据采集,RoaDyn Racing WFT受益于高效且无电缆的安装。其模块化设计基于经过验证的温度补偿应变仪称重传感器,可获得精确的测量结果,并结合电池电源和集成数据存储。
Kistler仪表在汉诺威轮胎技术博览会上展示了其最新的传感器系列,用于生产线末端和研发测试。传感器可以预先加载,以便于在轮胎测试机中使用,传感器的一大优势是可以测量大到吨的重量,也可以测试小到克的重量。
4. 4Jet公司推出其最新的激光均匀性校正产品LUC。该解决方案能够对胎圈进行精确、无接触的数字后处理,以提高均匀性。最新工艺取代了使用研磨工艺的机械返工。
LUC处理轮胎时不会碰到轮胎,也不会在胎圈上留下任何可见的痕迹。它的免维护、干燥、静音的激光将需要去除的材料蒸发,然后进行局部提取。
4Jet解决方案使用Core4软件,可以方便地创建配方和参数化,并与皮带接口和制造执行系统(MES)集成。它还具有用于分析、远程维护和服务的模块。该系统的处理部件基于该公司的轮胎标记和内轮胎清洁解决方案。
5.轮胎测试技术Dufournier公司目前正在开发的一个新的技术轮胎数据库,称为Data Tires接口。
轮胎数据库包括轮胎测试性能和在同等条件下测试的其他轮胎的详细视图,使车辆原始设备制造商和轮胎制造商能够对产品进行彻底的比较。Dufournier预测,该项目将引起这些行业公司的营销和研发部门的特别兴趣。
Dufournier工业公司还提供了其室内和室外轮胎测试机的详细信息,用于C1、C2和C3轮胎的标准和研发测试。其中包括Dufournier 技术室内测试设备,该设备使该公司能够全年在ISO条件下进行R117湿握力测试、滚动阻力批准测试和Dufournieer标准测试。
6.德国大陆轮胎的大陆胶囊部门(Conti Bladders)展示了该公司的最新产品,一种专门为超超高性能(UUHP)乘用车轮胎设计的新型胶囊系列。
胶囊采用方形设计,与绿色轮胎的轮廓相对应。它们还具有坚固、灵活的复合物和先进的卵石设计,具有优化的连续规格过渡(C型)。这些改进有助于改善成型过程,减少轮胎报废,同时保证胶囊寿命更长、更稳定。
7. Saurer Twisting公司展出其CableConder CC5。开发该系统是为了制造用于轮胎的高质量帘线。
最新一代CableConder为生产提供了几个优势,包括现代质量控制、灵活的自动化和数字化解决方案,以及降低能耗,并通过使用智能主轴概念来进一步节省能源。
CC5具有优化的螺纹球囊直径和减小的心轴规格,所需空间较小,但可提高生产率。在线监测质量参数可确保满足高质量轮胎帘线的要求,通过使用现代自动引导车技术提高包裹运输的效率。Saurer机器的装载、已完成的收卷包装的移除以及下游筒子架的供应均由自动化技术支持。
此外,该公司还提供了CableConder CC5-TFO的详细信息,该产品使用二对一加捻工艺生产纱线,以及CC5-3PLY,该产品用于生产对称和非对称三层轮胎帘线。
8. Roland Electronic公司展示其SIS Vision视觉系统,该系统用于检查轮胎中的钢丝帘线,在没有x射线系统的情况下看到内部的视觉。
该系统适用于帘布层切割,用于钢丝帘线切割和拼接操作的间距控制。它具有以全生产速度在线监测钢丝帘线内的钢丝距离和钢丝位置,借助新的高分辨率传感器实时显示EDPM/EPI,以及简单易用地集成到新的和现有的安装中。
9.Color Service公司在其展位上展示了其小型化学品称重系统的全尺寸演示,该系统可以在生产周期的每个阶段提供可追溯性。
Color Service的称重系统设计用于对轮胎生产所需的所有材料进行配料,该系统具有模块化的优点。该机器每35秒由EVA管状薄膜自动形成袋子,并在每个袋子上添加一个识别标签,包括条形码、标签和说明。然后,这些袋子在被移动到定量区域之前被自动插入到保持器容器中。然后,自动机器将容器移动到所有分配头下方。在这个过程结束时,将袋子从容器中取出,抽取内部空气,并对袋子进行热密封。然后,它们通过电动皮带输送,为密炼做好准备。
10.Bosch Rexroth展示了CytroForce液压线性驱动器。该系统据称在功率密度、能源效率和静音运行方面树立了新的标准。
CytroForce可以在不使用中央液压装置的情况下实施。CytroForce-M可以承受高达1200kN的力、高达1m的距离和高达0.8m/s的速度。定位精度为10μM,重复精度为5μM。正在突破液压自给式执行器的潜在应用领域。
此外,Bosch Rexroth最新推出的Hgglunds橡胶设备驱动装置。该系统旨在显著减少日常操作中的能源消耗和二氧化碳排放,经过预组装和测试,可提供即插即用解决方案。驱动装置有六种尺寸可供选择,可覆盖所有标准磨机尺寸,并可在任何安装位置连接到轴上。
驱动单元根据需求提供所需的扭矩以生产橡胶混炼胶,还可以将电气安装功率限制在所需水平。双通道安全电路超过了DIN 1417的要求。Hgglunds驱动装置被描述为免维护和自我监控,还可以自动保持最佳混合操作点。
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