创新突破︱泰瑞携多物料成型智能解决方案亮相CHINAPLAS，赋能汽车行业！

是“CHINAPLAS 2023 国际橡塑展”

（以下简称国际橡塑展）

的三大关键词，此次国际橡塑展

泰瑞将围绕该主题带来汽车行业

两大多物料成型智能解决方案

两大技术应用曾荣获两届浙江省科学进步一等奖、中国机械工业科学技术奖科技进步奖一等奖等多个奖项！

攻破国际“技术壁垒”并解决多个“卡脖子”关键性技术难题，赋能汽车行业实现绿色低碳高质量发展。

展会现场将上演哪些精彩内容？下面让我们一睹为快！

CoinSure注塑压缩成型工艺演示方案

该方案此前已在德国市场率先推出，引发海外客户的热烈反响。本次国际橡塑展，CoinSure注塑压缩成型工艺优化升级后全新亮相国内市场。

该方案利用水平重载转盘对置成型与模板动态平衡技术、多方位协同多层积分注射和二次合模工艺和注塑成型系统的高精度双环控制方法三大技术创新，解决传统注塑工艺成型塑料制品时内应力集中引起的产品变形、光学畸变等问题，进一步提升产品的精度与光学性能。

适用于要求高精度、高品质的产品注塑成型，如汽车上的外饰件、车灯、透镜、国防军工、航空航天和深海探测等高精密光学零件。

机器：NEO·M1120s水平转盘对射注塑机

产品：B柱盖板

方案亮点：

1. 通过降低注射压力，降低光学制品内应力，不仅能提升产品光学性能，满足光学件高质量要求的同时，还能降低后续的模具保养维护成本。

2. 四根拉杆独立控制，注塑压缩成型过程中，拉杆位置控制精度：静态高达±0.01mm，确保制品的尺寸精度完美。

3. 一体化成型，满足复杂曲面等特殊生产需求，助力新能源汽车品牌实现产品设计自由。

OptiSure多层厚壁透镜注塑成型方案

汽车车灯作为汽车安全模组的重要组成部分，它关乎到驾驶安全，同时也是汽车塑料零部件中成型难度最高、要求最严苛的部件之一。

该工艺利用转模芯技术，减少单层收缩量，解决普通单层注塑成型加工无法高效精密生产的难题。在光学件高质量生产的同时，缩短原料滞留时间，降低材料变黄及降解的风险。

机器：NEO·H500b转模芯多层注塑机

产品：光透镜

方案亮点：

1. 搭配OptiSure多层注塑成型技术，产品生产效率提升30%。

2. 灵活的多阶段注塑技术，生产周期内同一射台可进行多次不同工艺的注射、储料动作，解决原料在料筒中滞留时间过长引起发黄问题，同时给模具开发者创造了更大的设计自由度。

3. 搭配电动射台，注射速度波动控制在0.2mm/s以内，有效规避厚壁光学件的流痕与应力不均等缺陷。

4. 电液复合技术，产品生产能耗低于0.32 kwh/kg，产品含“绿”量更高。

目前，在多物料注塑成型领域，泰瑞凭借多年的技术沉淀，已实现国内替代进口的最大（2800吨）多工位注射成型机。

在前沿性技术及设备卓越性能的加持下，更为全球多家汽车零部件制造企业提供高光外立柱、前大灯、大灯灯罩、尾灯罩等多色产品的智能注塑解决方案。

2023 国际橡塑展将于4月17日

在中国深圳国际会展中心开幕

展会持续至4月20日

如想了解泰瑞更多产品

与一站式智能注塑解决方案

欢迎您莅临泰瑞展位：12C41  

展会期间，广东泰瑞装备有限公司

也将同期举办开放日活动

期待您的到访！

泰瑞机器股份有限公司

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T.+86-571-86733387

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