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PCB网城讯
12月3日,2025国际电子电路(深圳)展览会(HKPCA Show)在深圳国际会展中心(宝安)盛大启幕,展会为期三天(12月3日-5日)。本届展会展示面积达80000㎡,超600家海内外企业与品牌亮相,全方位覆盖PCB及PCBA产业链核心环节。
在这场年终压轴盛会上,广东迪奥技术有限公司(以下简称“迪奥技术”)重磅亮相(展位号:6号馆6H43),推出“PCB智慧低碳厂务解决方案”。该方案凭借“数字孪生+AI智控”双核心技术,为PCB企业破解能耗优化、运维提效等关键痛点,助力行业向绿色智能制造加速迈进。为深度解读这一解决方案背后的创新与价值,PCB网城特别采访了迪奥技术张红斌董事长。
迪奥技术董事长张红斌(右三)
Q1
本次展会上,迪奥技术展示了哪些新产品、新技术或解决方案?
张红斌:本次展会,我们重点展示了“PCB智慧低碳厂务解决方案”。该方案将配电、高效机房、洁净空调、空压站、水处理、能碳管理、EHS等十多个厂务系统,全部集中到同一个平台上来管理。
简单说,就是所有厂务都能在一张大屏上看得清清楚楚,整个工厂的厂务系统都能在一个平台上协同调度、智能联动,管理更直观,也更高效。依托AIoT和工业AI,系统能自动分析、自动优化,让PCB工厂跑得更稳定、更节能、更低碳,整体竞争力更强。
Q2
这套方案的关键技术亮点是什么?主要解决了行业哪些痛点?
张红斌:现在PCB行业发展很快,工艺越来越复杂,厂务系统也越来越多,管理分散、能耗高、碳排压力大,是行业普遍的痛点。我们的核心亮点有两个:第一,基于AIoT的统一平台,把分散的厂务数据打通,让各系统能联动、能协同。第二,用行业专用的AI模型做控制,实现全厂务的大闭环优化。
落地项目里,不但系统更稳定,能效利用率还能提升15%~25%,企业降本增效、ESG合规都有明显效果。
Q3
这个创新解决方案对公司业务发展有何重要意义?
张红斌:对我们来说,这个解决方案的推出意味着我们真正从一家项目型公司,走向系统化解决方案提供商。过去15年,我们在高效机房、空压站、智能配电、能碳管理,以及工业软件平台这些专业领域,都做了大量的深耕和积累。
Q4
在当前市场环境下,迪奥技术如何在竞争中保持优势?
张红斌:我们的优势主要有三点。
第一,全厂务系统级的能力,能把所有关键厂务系统放到一个平台统筹。
第二,跨系统的大闭环协同调优技术,让系统不再各管各的,而是一起优化。
第三,深度结合PCB场景的垂直工业AI,不是通用AI,而是真正懂行业的模型。
简单讲,我们不只是把系统建好,更关注客户长期的能效、稳定性和运行质量,让厂务从“分散管理”走向“智能优化”。
为了保持竞争优势,我们一直坚持每年投入8%以上的营收做核心研发。重点放在三大方向:AI、全厂务大闭环调优以及能碳管理,把核心技术牢牢抓在自己手里。同时,我们在客户现场不断沉淀数据优化模型,让技术在真实场景里持续进化。也正是这点——技术持续迭代+大量真实项目数据,构成了我们领先、而同行又很难复制的核心壁垒。
Q5
2025年公司整体发展状况如何?
张红斌:2025年公司的整体发展是稳健向上的。我们的智慧低碳厂务系统已经在崇达全面落地,并在深联、华秋这些客户中实现了成功复制和持续迭代。这也意味着,我们的模式已经从早期的项目试点,真正进入了行业规模化应用阶段。同时,市场对智慧厂务和低碳升级的需求正在快速增长,我们也会持续深耕,做好长期价值。
Q6
贵公司在产品研发和技术创新方面有哪些长期规划和目标?
张红斌:我们未来主要聚焦三个方向:第一,AI预测性维护,提前发现风险、减少停机;第二,AI能效优化,让机房、空压这些高能耗系统持续跑在最省电的状态;第三,能碳数据的实时计算和国际化,帮助客户满足国内外的ESG要求。
总体目标就是,让厂务从过去靠经验管理,真正转向数据驱动、智能决策。未来,我们希望智慧低碳厂务能成为PCB工厂的标准基础设施。
Q7
您如何看待当前行业的整体发展趋势?迪奥技术将如何继续赋能行业发展?
张红斌:PCB行业正在从“能耗密集型”向“绿色、智能、高效型”转型。ESG、EHS、碳足迹等要求将成为行业标配,厂务必须从设备管理升级为系统级智能管理。迪奥技术也会继续推动智慧低碳厂务在更多客户落地,帮助行业实现可持续、高质量发展。
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